水性UV光固化漆于PC膜的运用分析

现在水性UV光固化漆在我国很多行业的运用已经非常成熟，例如家具行业、汽车行业、五金行业和玩具行业等。但在多年前，我国水性UV光固化漆的生产技术还不成熟，人们对它的运用也处于初步探索期。当时人们为了提高PC膜的的表面能，改善其表面的浸润能力，开始尝试运用环保性较好的固化漆。

人们利用水性UV光固化漆进行多组PC膜的涂装试验，然后检测PC膜的耐冲击性能。为了确保试验的真实性和准确性， 会采用辊刷和喷涂两种涂装工艺，并且采用了多种不同品牌的固化漆。通过试验的数据，发现PC膜涂刷了水性UV光固化漆之后，其耐冲击强度从18. 5cm.kg提高到33.5cm.kg，并且漆膜不会影响到PC膜的水汽阻隔性能。固化漆和紫外光都不会破坏PC膜的整体结构，可以保留其物理性能和化学性能，自此之后，固化漆开始被广泛地运用于PC膜的加工。现在我们见到的PC膜之所以具有很多不同的颜色，是因为涂刷了不同颜色的水性光固化漆。

为了让水性UV光固化漆更好的运用于PC膜，人们还需要做更多的涂装试验，找出涂层厚度和紫外光强度对漆膜固化时间的影响。一般来讲，涂层越薄，紫外光强度越高，漆膜固化的时间越短。试验得出水性UV光固化漆较佳的涂装工艺之后，就要确保各工艺环节的稳定性，让PC膜可以进行大批量的涂装。