水性塑胶漆成膜难的原因

与溶剂型涂料不同的是，水性塑胶漆不是以分子状态分布在水中，而是以树脂珠的形式分散在水中，因此在分子水平上形成均匀的涂膜要比溶剂型涂料困难得多。一旦漆膜均匀性出现缺陷，就会导致漆膜的力学性能、耐腐蚀性能和耐磨性能差于溶剂型涂料，总的来说，水性塑胶漆成膜难度大，形成优异膜的难度更大。

水性塑胶漆的水表面张力可高达72.5mN/m，相当于普通溶剂型涂料的两倍多。高表面张力不利于水性涂料的消泡，降低了涂料对基材的润湿性和渗透性以及涂料在基材上的铺展能力，导致水性涂料施工性能差，漆膜容易出现缺陷。水的蒸发潜热远远高于有机溶剂5~8倍，水性塑胶漆以清水为稀释剂，水的蒸发潜热将直接影响漆膜的干燥性能。传统溶剂型涂料只需较短的时间就能彻底干燥，但是水性涂料就不同，在自然环境下表干时间低于30分钟，但彻底干燥时间很长。人们需要借助烘干设备为水性漆膜提供良好的烘干环境，才能进一步缩短其干燥时间。

很多水性塑胶漆成膜之后，会出现回粘、粘连、泛白和耐水差等问题，导致塑胶产品达不到要求的涂装效果。水性塑胶漆分子中存在大量亲水基团，可以吸引水分子或溶解于水，当塑胶制品在涂装时空气湿度过高，或塑胶制品本身具有一定含水量时，亲水基团会吸收空中的水汽或塑胶制品的水量，导致漆膜水分过多，影响漆膜成型效果。