水性UV光固化漆性能测试的作用

性能测试是水性UV光固化漆研发生产必不可少的一步，每一个涂料厂家都会根据规范去准备测试的工具，然后利用科学的方法进行各种性能的测试。为了确保性能测试的准确性，需要对水性UV光固化漆进行多组实验。根据各组实验的结果，可以得出很多关于涂料的信息，让涂料厂家更加了解涂料性能的好坏。

根据水性UV光固化漆比较常见的性能测试，可以得出以下几点结论：

1、可以了解水性漆存储的温度范围在15°C~40°C之间，方便涂料厂家优化仓库，保证涂料产品的质量。

2、可以了解不同材料配方和不同生产工艺对水性UV光固化漆的影响，找出更佳的辅助用剂、生产温度和搅拌速度等生产工艺。

3、可以了解水性漆涂装工艺，让涂料厂家为客户提供更好的涂装建议。在使用水性UV光固化漆之前，需要对工件表面进行处理，去除其杂质。在涂装的时候，需要确保喷涂温度在15°C~40°C，湿度50~75%，以及风速0.6~1.0m/s。在烘干室内，应该控制温度在60°C~80°C，为水性UV光固化漆提供较好的干燥环境，让光敏物质更好地吸收紫外光。

除了涂料厂家会对水性UV光固化漆进行性能测试外，很多使用涂料的企业也会对其进行性能的测试。他们测试的重点在涂装的效果，其目的是为了提高水性漆涂装的效果。他们会根据涂装工件的特性，选择适当的涂装方式，然后选出哪种水性UV光固化漆更加适合。